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隨著的進步，我國的各個行業幾乎都是呈現出了良好的發展狀態，其中也不乏有包裝機械行業，包裝機械行業在我國起步是相對其他的較晚的一個行業，但是通過國人們短短的幾年的努力奮斗，終于取得跨越式的進步生產出了眾多功能和眾多款式的包裝設備，其中的全自動熱收縮膜包裝機就是在其包裝機械行業發展前進的道路上的產品，并且此設備在我國的市場上有著良好的發展前景。

PVC熱收縮印刷膜的印刷要注意以下要領：

一、張力的控制。由于薄膜在印刷過程中愈易受張力變化的影響，導致套印不準，故在印刷過程中要非常注意張力的控制，保持張力的穩定和平衡。張力調整的大小，要根據薄膜的種類和抗拉伸強度來確定，如薄膜的抗拉伸強度較弱，容易拉伸變形，張力相應要小一點；而對于抗拉伸強度較強的薄膜，張力就可相應大一點。在薄膜種類特定的情況下，薄膜的寬度和厚度也是決定張力大小的重要因素，寬幅薄膜應比窄幅薄膜的張力大，較厚薄膜比較薄薄膜的張力大。

二、油墨的選用。用于收縮膜印刷的油墨主要有四大類:溶劑型油墨、水基油墨、陽離子型UV油墨和自由基型UV油墨。就應用情況來看，在收縮膜標簽印刷，溶劑型油墨占主導地位，其次是水基油墨和自由基型UV油墨，而陽離子型UV油墨由于價格較高，且印刷時比較麻煩，在收縮膜的應用不多。凹印和柔印熱收縮膜主要使用的溶劑型油墨，不同的薄膜應選用的油墨，不能混用。油墨公司一般都會提供不同材料對應油墨的快干、中干、慢干三種溶劑配比，印刷廠可根據車間溫度、印刷速度等實際生產條件選用合適的溶劑配比。除此以外，還可使用水基油墨和UV油墨。但無論選用何種類型的油墨，都要充分考慮油墨的性能指標符合要求。例如，油墨的收縮率與熱收縮膜的收縮特性相匹配，否則導致墨層分裂甚至脫墨。

三、干燥溫度的控制。在印刷熱收縮膜時，如何控制好干燥溫度是非常重要的。烘干溫度過高，則材料發生熱收縮;溫度過低，則油墨干燥不夠透徹，導致后面的粘連和背面起臟。在凹印機和柔印機上都配有色間干燥裝置，以每色油墨的干燥全部。同時為了使材料在干燥過程中不發生變形，要求在色組間設冷風通道，以控制殘存余熱的影響。如今的印刷機上使用了冷凍鼓，可以在印刷過程中降低材料的溫度。由于收縮膜有著共同的印刷適性，如化學穩定性強、表面能低、表面光滑無吸收性，與印刷油墨的親合能力差。因此無論采用何種印刷方式，薄膜都需要進行表面的電暈放電處理，以提高其表面能和粗糙程度，油墨在材料表面的附著牢度。

PVC熱收縮印刷膜具有較高的柔韌性、不易破損、抗爆破力強、抗撞擊性能強、抗撕裂性能強、拉力強，可替代箱包裝。PVC熱收縮印刷膜，外加成分以增強其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的較上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，較下層是背涂粘合劑。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是較適合的材料。

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